推制弯头

影响推制弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质，芯棒头的材质，壁厚和外径及形状，加热温度及其分布以及推进速度。
       要知道推进速度对推制弯头几何形状的影响:推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限，弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的最大伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推进速度快。推进速度快，生产率提高，但推制弯头的壁厚减薄率增大。
       推制弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36 和A335P22 等。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小，模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄) 、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点。
       感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头轴向分布规律为低、中、高、中，温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高，推制弯头壁厚增大。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高; 材质高温屈服极限越高，加热温度越高。温度分布是一个重要的工艺参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。