大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：

⑴不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。

⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。

⑶由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头。

材料

冲压弯头的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等材质。碳钢的冲压弯头是价格便宜，使用量大。而合金钢的弯头则是用到特殊的位置上的。

不锈钢

不锈钢冲压弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不易被腐蚀。

不锈钢以不锈，耐腐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。

奥氏体不锈钢基体以面心立方体结构的奥氏体组织（γ相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。

奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢

基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工使其强化的不锈钢。

铁素体型不锈钢基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。

马氏体型不锈钢基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。

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